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    论制药机械润滑的故障与控制措施
    摘 要:设备的润滑是任意一个生产企业需要关注的问题,特别是对于制药设备的润滑,且工作人员对其的认知也在不断加强。制药机械内部结构较为复杂,日常维护与故障的处理都很难进行,而机械运行时经常遇到不同的问题,最常出现的是润滑故障。
    关键词:制药机械;润滑故障;控制
    一、引言
    制药机械设备是药品生产的重要组成部分,若想要保证制药的顺利,必须确保机械的顺利运行,而随着科技的发展,其逐步向自动化操作转变。而润滑会对机械运行产生非常重要的影响,让其正常运行,但实际情况是,机械使用中经常出现润滑故障,影响正常作业,有时甚至会出现安全事故。
    二、制药机械润滑的必要性
    机械润滑是设备检查必需的部分,优化润滑工作的效率,科学使用润滑油,保证润滑油符合质量要求,可有效提高设备的运行效率,让其处于稳定的运行状态,避免引发生事故,尽量减少设备零件的磨损,以增加使用的时间,保证精度。此外,润滑剂的使用,也可以帮助机械散出运行产生的热量,起到冷却的作用,而它也可以清理机械内的杂物,随着机械的操作,脏物自动流出。由此,制药企业必须做好机械润滑工作,规范操作,提高运行效率,而润滑剂的使用,需根据机械运行的速度与负荷调整使用量,及时补充或更换润滑脂。
    三、引发制药机械润滑故障的原因
    制药机械出现润滑故障的原因有很多,需对故障情况客观分析,找到对应的处理方案,确定故障的类型。
    1.机械运行缓慢。这一点是机械运行时,互相摩擦的位置安装有待完善,且一些零件安装不恰当,特别是一部分机械材料的特点与润滑剂属性不符,发生冲突,或是设备工作时有异物进入,使部分零件发生磨损。这些都会影响机械的正常运行,减缓药物的生产,一段时间后引发润滑故障。
    2.机械停止运行。机械工作一段时间后,内部会持续升温,再加上一部分零件有较为严重的磨损,不断摩擦后内部工作环境恶化,部分进入物在高温的环境中融化,让各个零件沾染,致使机械停止运行。这将直接影响药物的生产工作,降低制药机械的生产效率。
    3.工作温度偏高。由于机械生产的温度过高,一些机械bob电竞安全箱的外壳工作一段时间后,有很严重的发热情况,如果工作人员把手放在这些外壳上,坚持的时间不到4秒。出?温度偏高的原因有以下几点:首先,机械运行时各零件的摩擦力较大,使温度上升;其次,润滑油散热不足,部分热量停留在机械内部;再次,运行中机械受热膨胀,降低了运行的精度;最后,润滑油量较多,出现发热的情况。这会直接影响机械的运作,出现故障。
    四、判断出现润滑故障的方式及控制措施
    (一)判断方式
    工作人员可以通过以下四种方式判断是否出现润滑故障。
    1.检查润滑油。工作人员会定期给制药机械注入润滑油,保护机械的顺利运行。由此,工作人员需检查润滑油的质量,一旦发现是其不符合质量要求,要及时更换润滑油的种类,保证其达到质量要求。
    2.检查注油孔。对注油孔的检查,可以发现其是否有异物堵塞,一旦发现异物,需及时清理,降低故障出现的概率,保持注油孔的清洁。
    3.检查螺旋轴的振摆。对螺旋轴振摆的检查,是用非接触法对其进行测量,通过测量的数据,判断其是否弯曲,以及弯曲后的程度,判断bob电竞安全的磨损情况。
    4.听设备运行时的振动与噪声。每台机械运行的过程中,会发出有规律的振动,产生噪音,有些噪音是正常的噪音,而有些是非正常情况的噪音,工作人员需分析这些情况,判断机械是否出现故障,根据不同的情况保养机械。
    (二)控制措施
    对机械润滑故障进行判断后,可用以下三种方式进行控制,即优化制药机械的设计,科学分析制造成本,及时处理机械运行时的润滑故障。
    首先,在设计阶段,设计人员需充分考虑机械投入使用后会遇到哪些情况,客观分析,优化机械的设计。即综合以往机械设计的情况,以及机械实际运行的情况,考虑温度升高、周围环境以及机械零件间的摩擦等因素,选择与之对应的润滑材料与润滑方式,选择适合的材料,降低润滑故障出现的概率。
    其次,从制造成本的角度分析,需考虑每个零件工作时是否可以有效配合,以确定零件表面的粗燥程度,估计装配后的情况,预估零件设计数值的大小,确定大小的范围。
    最后,如果机械运行过程中发生故障,要求工作人员互相配合,停止机械的运行,分别检查机械不同的位置,准确找到发生润滑故障的区域,并采用相应的处理方案处理。通常来说,机械运行故障的位置多为bob电竞安全,而bob电竞安全也是润滑剂注入较多的位置,因此,工作人员需分析润滑方法是否正确,判断润滑剂是否泄漏,bob电竞安全运转是否正常,消除故障。此外,故障出现时,工作人员需要及时检查使用的润滑剂,检测其是否受到污染,用相应的检测技术检测,必要时可更换,避免其对机械运行产生影响。而随着故障的出现,工作人员对机械故障的认识逐渐加深,并把遇到的机械故障类型整理,以此为根据预先制定针对措施,确保故障出现后快速应对,使机械润滑达到要求,并且,工作人员操作机械设备的同时,必须全面了解机械,熟悉机械正常运行时发出的声音与振动,了解每种机械的工作特点,以及独有的特性,及时发现故障。
    五、结语
    制药机械的润滑工作较为复杂,有多个程序,若想要保证机械的正常运行,工作人员必须了解机械润滑的必要性,分析发生故障的原因,用不同的方式辨别,最终用控制措施加以控制,即选择符合质量要求的润滑剂,用相应的方式润滑,提高机械运行的效率,确保安全,并做到不会对产品造成污染。
    参考文献:
    [1]万辉.化工机械设备润滑故障分析及控制措施探讨[J].世界有色金属,2015,09:95-96.
    [2]孙铁东.机械设备润滑故障与预防措施初探[J].民营科技,2014,04:34.
    来源:《速读?中旬》2017年5期


    发布时间:2018-02-07 18:04:23


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